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2019年中國企業五百強高峰論壇(平行分論壇)

2020-02-20

專家演講實錄

主題:智能制造與高端裝備產業 

地點:山東大廈齊魯廳 

時間:2019年8月31日 下午2:00—5:30

出席領導及演講嘉賓:濟南市人民政府副市長孫斌先、濟南市工信局局長汲佩德等機械科學研究院總院副院長國家工程院制造中心主任屈賢明教授,哈爾濱工業大學教授,哈工大機器人集團總工程師姚智慧,濟南市工業和信息化局總工程師岳雙榮著名信息化專家浪潮國際有限公司副總裁楊良。

主持人、濟南市工信局副局長黃波:

尊敬的各位領導,各位來賓,各位企業家朋友,大家下午好。在這喜迎中秋的 美好時節,我們相聚在美麗的泉城濟南,隆重舉辦2019年中國五百強高峰論壇的專場活動, 匯聚高端力量。下面我代表論壇的主辦方,介紹一下參加今天會議的各位領導,他們是國家機械科學研究院總院副院長屈賢明教授,濟南市人民政府副市長孫斌先生,哈爾濱工業大學教授,哈工大機器人集團姚智慧總工程師,著名信息化專家浪潮國際有限公司副總裁楊良先 生,山東省工信廳裝備處李東平處長,濟南市工業和信息化局岳雙榮總工程師、還有參加今天論壇濟南市各個縣區有關部門 的專家,參加峰會的各省市嘉賓,不一一介紹。今天下午論壇主要有三項議程,首先進行第一項,請濟 南市副市長孫斌先生致詞。 

孫斌:尊敬的屈賢明主任,姚智慧總工程師,各位嘉賓,各位企業家,大家下午好。初秋時節的濟南,以Z美的姿態,來迎接智能制造與高端裝備產業發展論壇的各位專家和朋友,在此我謹代表濟南市人民政府,向各位嘉賓到來表示熱烈的歡迎,向大家長期以來對濟南社會發展的關心支持幫助表示衷心的感謝。 

近年來,以互聯網、大數據、人工智能為代表的新一代信息技術,成為重構制造業新格局的重要動力,成為搶占制造業競爭制高點的必由之路。濟南市委和市政府高度重視智能制造與高端裝備制造,構建優勢產業集群,努力打造濟南制造的品牌,塑造省會高質量發展新優勢。圍繞這一戰略目標,我市強化規劃引領和政策引導,相繼出臺了十大千億產業振興計 劃,濟南市智能制造產業五年發展規劃,濟南市高端裝備產業發展規劃,關于促進新一代人工智能發展的指導意見,濟南市機器人產業發展指導意見,促進先進制造業和數字經濟發展的若干政策措施,等一系列含金量高的政策措施,優化了發展環境,激活了發展的動力。 

2018年,我市智能制造與高端裝備產業的主營業務收入突破了三千億元,獲批建設全省首個高端數控機床產業基地。今年以來,我市突出以人工智能來賦能先進制造業的發展,大力推動現代優勢產業集群+人工智能,和人工智能+。智能制造產業發展進一步提速,在全省率先組建了機器人產業協會,人工智能產業聯盟,建成全省首個工業互聯網的二級解析節點。山東省人工智能產業聯盟企業,濟南有52家,全省首批現代產業集群+人工智能的項目,濟南有39家。首批工業互聯網示范項目,濟南有16個,均居全省首位,可以說濟南智能制造與高端裝備產業發展正迎來黃金期。 

8月20日,省委常委市委書記王忠林同志,在不忘初心,奮發圖強,新中國工業檔案文獻展,即濟南市企業成果展開幕式上,再次強調指出,工業強則濟南強,工業興則濟南興,要求全市以更加昂揚的斗志和創業熱情,加快新舊動能轉換,打造創新制造強市,和智能經濟強市,再助新時代濟南工業的新輝煌。進一步明確了高目標戰略方向,我們希望,進一步深化與知名企業各界朋友在先進制造領域的務實合作,共享發展機遇,共促發展成果,也歡迎各位嘉賓不吝賜教,暢所欲言。Z后預祝本次論壇圓滿開展,謝謝大家。 

主持人:感謝孫市長精彩致詞,著名的裝備工業專家屈賢明院長,是國家制造強國戰略咨詢委員會的委員,工信部智能制造專家咨詢委員會的副主任,工業互聯網產業聯盟專業委員會的委員,高端裝備產業聯盟專家委員會的主任,中國工程院制造業研究室主任,機械科學研究總院先進制造技術研究中心主任,屈院長長期從事智能制造技術的研究和發展戰略,曾參加制定國家中長期科技和技術發展規劃綱要,國務院裝備制造業調整振興規劃綱要等重大政府的研究,參與了中國制造2025,國家指導強國戰略的工作。下面有請屈院長做智能制造與高端裝備的專題報告,大家歡迎。 

 屈賢明:各位領導,各位來賓,我想對我演講的題目略微做一點修改,發展高端裝備的當務之急是提高產業基礎能力。為什么,大家知道,剛剛不久,中央財經領導小組第五次會議,這個會議一個重要的議題就是提出了產業基礎高級化,產業鏈現代化,也就是說把產業基礎的問題,產業鏈的安全可控問題放在了一個非常高的重要的位置,所以今天我就想結合這個問題談一談,叫高端裝備的當務之急是提高產業的基礎能力。 

高端裝備是關系到國家戰略安全和國民經濟命脈的基礎性、戰略性產品,具有技術密集,系統成套復雜,附加值高,帶動性強等特點,是衡量一個國家制造業核心競爭力的重要標志,也是帶動產業轉型升級,建設制造強國的強大引擎。 

首先我想把高端裝備發展的情況,用很短的時間做一個總結和回顧。改革開放四十年來,我國高檔裝備在重點領域取得了全面的突破,實現了從主要依賴進口到基本自主化的這樣一個跨越,取得了舉世矚目的巨大成績。一是國民經濟領域所需要的高端裝備,實現了全面的自主,大型清潔高效發電設備,大型煤化工成他設備,大斷面巖石的掘進機、高速列車等高端裝備,實現了全面的突破,有效的支撐了能源、交通、原材料基本建設等國民經濟的重點領域的快速發展。 

 二是裝備的自主程度有了明顯的提高?,F在大家知道,重點領域所需要的高端成套裝備,供應能力有了顯著的提高,扭轉了主要依賴進口的局面。比如說發電設備,裝機當中的國產機組超過了80%,時速300公里的動車組國產率達到了80%,千萬噸級的大型煉油設備的國產化率達到了90%。 

三是一批高端裝備達到了國際先進水平。比如說世界壓力等級Z大的八萬噸模鍛壓機,世界單機容量Z大的百萬千瓦級的超臨界火電機組,水電機組,千萬噸的煉油成套設備,大型薄板冷連軋機組等均達到國際先進水平。今年7月份,應上級的要求,中國工程院對我國制造業到底是一個什么樣的水平,按產業做了一個評價,動員了幾十位院士,幾百位專家。這里面我不想全面的講,我僅僅對14位高端裝備產業與美日德對比分析的結果做一個介紹,這里我們主要是從產業的規模,從質量效益,結構優化,持續發展四個方面進行對比。

這里面14類產業的綜合水平我們可以看到,從這個表我們可以看出來,有喜有憂。我們和發達國家差距仍然還是巨大的,這個表大家可以看出來,我們在國際上處于領先的有兩個 產業,軌道交通裝備,輸變電裝備,世界等級Z高的。國際先進的,就是我們不是世界第一,但是第二、第三,處在這個位置的有航天裝備、發電裝備、新能源汽車。差距大的有高檔數控機床與基礎制造裝備,當然,這里面不是我們所有的都差距很大,比如說我們濟南二機床的鍛壓設備,就在世界上應該說處于至少是先進水平。機器人、飛機、機載設備與系統,高技術傳播與海洋工程裝備,電動汽車,高性能醫療器械,這里差距巨大的有兩個,航空發動機,還有農業裝備。那么為什么我們裝備有一些差距會很大,甚至巨大呢,這里一個Z核心的問題,就是我們裝備所需要的核心的零部件,核心的元器件,關鍵的材料、軟件是不能夠實現自主可控,主要,或者在相當程度上要依賴國外。

所以這就引出來了我要講的第二個問題,提高工業化基礎能力迫在眉睫。這也是從一年多的中美貿易戰不斷的升級,給我們一個很大的啟示。工業化基礎設施是什么,是指我國走新型工業化道路的過程中,圍繞信息化和工業化所建設的基礎要素,是工業賴以生存的基礎。包括基礎零部件,元器件,基礎材料,基礎制造裝備和檢測設備,技術和研發,技術創新體系,基礎文化,教育和人才,基礎的環境,基本的政策等等。根據中國工程院對26類制造業主要產業存在的短板分析,在當前及今后一段時間內,產業基礎的薄弱環節可以聚焦于五個方面。一個就是基礎元器件、零部件,所有這26類基本上都涉及到了芯片,傳感器等等?;A材料,基礎的檢驗檢測設備,我們很多材料的分析設備,各種的理化設備基本上都是進口的。還有基礎的制造工藝和裝備,像制造所用的各種機床,除了我們現在濟南的鍛壓設備可以在世界上有一席之地以外,我們普遍的在這方面存在著比較大的差異。尤其是暴露出來我們過去不重視的軟件,現在凸顯它的重要性。如果哪一個軟件國外給我們卡脖子,不給我們提供,那會帶來的是一個災難性的。所以當前基礎薄弱的問題突出的表現在這五個方面。 

為什么會造成這個現象,主要是改革開放四十年來,我們發揮了后發優勢,走了一條逆向發展之路。什么叫逆向發展,就是從國民經濟,國防建設,人民生活的需要出發,需要的經常是Z終產品,而這些產品很多是裝配性產品,是由很多個零部件組成。我們采取了測繪、引進技術、購買生產許可證等等技術,先解決主機的問題,而工業化基礎,特別是基礎技術的解決常常比主機還難,這個芯片就是。還有軸承,軸承你說它復雜嗎,真不復雜,有人講笑話,跟我們院士說,你搞那個有啥復雜的,不是畫三個圈就行了嗎,但是實際上軸承,我們高企業現在軸承智能跑到180公里,國外不給你供300公里以上的軸承,你那高鐵馬上運轉不起來。所以這些問題的解決常常比主機還難,這種情況下怎么樣,我們是處在一個開放的情況下,中國非常落后,在這種情況下,外國人賣給你這些零部件沒有任何顧慮,全球采購,有時通常又便宜又好。 

這樣的話,在這個全球大背景下,我們采用了國外采購的方式,這樣就慢慢的形成了對基礎產品的進口依賴。當我們國家進入了一個新的時期,當我們已經成為了世界制造大國,去年中國制造業的工業增加值超過了美國、日本、德國三國的總和,在這種情況下,我們從裝備也可以看出,我們有些裝備已經處于領先或者先進水平。這時候我們所說的后發優勢就可能變成后發劣勢,你已經買習慣了國外的零部件、元器件,現在他給你卡脖子,就可能使你這個產業處于一個休克的狀態,甚至一個企業,像中興這樣,不得不接受很苛刻的條件,他要派人參加你董事會,罰款還不算。所以在這種情況下,這樣的問題越來越多。工業化基礎薄弱的問題現在一下凸顯,成為我們制造廠Z大的瓶頸,其實這個問題不僅中國,日本和韓國。大家知道韓國很厲害,在集成電路這方面打敗了日本,處于一個領先地位。但是就那么幾種材料卡在日本手上,我日本不供你,你這個Z領先的集成電路產業你也不行,也玩不轉。所以這個問題現在成了嚴重影響我國社會經濟和國防安全的一個Z大的原因,所以為什么中央財經領導小組第五次會議特別強調這樣一個問題。 

隨著中美貿易摩擦的升級,中興事件和華為事件的爆發警示我們,當前我們存在一些致命的短板技術和產品,單獨依靠市場經濟已經無法解決美國的封鎖和制裁。中國工程院在制造強國指數,在去年年底發布的時候有一個問題,就是我國基礎產業占全球的比重,從2013年的11.53%,到2017年降低到了不到7%,與美日德的差距進一步拉大。所謂基礎產業,我們在這里基礎產業是指的三個,一個就是基礎零部件,第二個就是基礎機械,機床,第三個就是儀器儀表,我們在這方面差距不僅沒縮小,而且在加大。

工業化基礎薄弱問題是我國加快制造強國的核心問題,也是實現高質量發展的關鍵問題,更是解決人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發展之間的矛盾不可能繞過的重大問題。在這個歷史機遇期,如何從供給側改革入手,再造工業化的基礎,對于我國實現制造強國,擺脫發達國家的制約和封鎖,具有決定性的意義。 

第三個問題,要數一數這樣的基礎問題可以有幾百個,幾千個,那么怎么來解決,所以我們提出了解決基礎薄弱問題的三條途徑。新時期,工業化基礎再造應該從發揮市場經濟在資源配置當中的決定性作用和發揮政府的引導作用兩方面入手。剛才講了,這么多的事情都讓政府來辦,也有一種看法,我們發揮制度優越性,集中力量辦大事,當然這是一個很重要的。但是那么多的零部件、元器件、材料,都靠國家做出安排,不可能的。所以提出來從三個層次進行布局,分類施策。要發揮政府的制度優勢,采取集中力量辦大事的方式,集中突破一批卡脖子的短板項目,這個我們分析,大約可以解決5%-10%的工業基礎問題。這就是國家要立一些重要的項目,要集中力量攻破。像我們現在Z擔心的集成電路,操作系統和工業軟件,如果完全還靠市場去,那影響會很大。所以像這樣一些重大的問題,我們要集中力量辦大事。 

第二就是強化政府和市場相結合的優勢,加大力度持續的推進,現在正在推進的工業強基工程,形成長效的政策機制,通過這種方式,大約我們期望能解決15%-20%的工業基礎問題。大量,百分之七八十的問題應該怎么解決,就是堅持發揮市場機制的優勢,以培養一大批專精特的世界隱形冠軍,因為世界隱形冠軍是德國人提出來,所以在領導們討論的時候就提出,是不是不用這個,我們叫培養專精特的世界冠軍。所以這里我們可以用這樣一個思路,用這么一個三角形的里表示,就是頂尖的,我們稱之為突破工程,政府制造,解決5%-10%的重大問題。工業強基工程,政府與市場相結合,解決15%-20%的問題。Z底下那個大盤,主要的要靠隱形冠軍,或者叫世界冠軍企業的培育工程,也就是采取市場經濟,企業主導的方式,能夠解決70%-80%。 

下面我略微解釋一下,首先是集中力量實施突破工程。必須發揮集中力量辦大事的政治優勢和體制優勢,重點實現從無到有,圍繞20-30%項左右的卡脖子短板??ú弊拥牟皇钦f一般的短板,就是說他一勒就可以把你這個企業勒死,把這個行業勒死。國企民企協同,力爭在三到五年時間實現突破,因為這種問題拖的久了,那要造成非常大的影響。 

第二,著力推進工業強基工程。工業強基工程從2013年布局,當時叫四基,就是核心基礎零部件,關鍵基礎材料,先進基礎工藝和產業技術,通過多年的有效探索,在取得了部分產品和技術突破的同時,進行了多項組織模式和資金使用方式的創新,比如說中央財政資金招標制,中央財政項目合同制,市場化機制和政府作用的有機結合等等,較好地適應了當前階段工業基礎能力提升的需求。要保持工業強基工程政策的連續性,一張藍圖繪到底,強化政府和市場相結合的優勢,由點及線,由線及面,點線面結合共同推進。這個工業強基工程除了中央現在每年大約有15億在支持每年五六十個項目之外,各個省都也,不是所有的省,一部分省,認識到這個重要性,像江蘇、上海、浙江,自己也拿出了地方的財政,安排一批地方有優勢的,需要支持突破的一些項目。 

第三,我們把它稱世界隱形冠軍的培養工程。因為感覺到基礎的問題確實很難解決,所以在近幾年,一些業內人士都對此表示擔憂。但是我們在江蘇、浙江、上海等地考察的時候,出現了一批在細分領域,國際市場占有率處于前三,產品的性能和技術水平處于世界先進的專精特的世界冠軍企業。這些企業絕大多數都是民營企業,很多民營企業家在他們解決了資金的積累,技術的積累,管理的積累以后,不少企業家都有感到一種要報國的思想,要為國家擔憂的思想。所以不是一個企業,多家企業都出現了這樣一種。 

 比如說在無錫,出現了兩家企業,大家覺得航空發動機的葉片要在一千五六百度以上的溫度,那材料是個問題,還有它的葉片,單晶硅的鑄造是個問題,有兩家企業大致都是這個情況,把自己積累的將近十億的資產拿出來投到這個上面,有一家企業他就拿出兩千萬,十億賠進去沒關系。所以就出現了一大批這樣的企業家,而且已經現在成為了在世界上數一數二數三的,所以這個事情使我們看到了希望,感到這是一個真正有希望解決工業基礎薄弱的問題。 

比如說我們在恒力(音)有一家恒力油缸,工程機械上升降都得要靠油缸,他從這個做起,積累了經驗、資金以后,他開始做Z難的高壓棒多路法馬達(音),這些他都通了,這是卡我們工程機械脖子的Z主要的一個問題。特別去年,我們工程機械的挖掘機行業發展非???,其中一個很重要的原因就是,我們擺脫了對液壓件的進口依賴。 

還有我剛才說的,比如發動機葉片是制造業皇冠上的明珠,采用高溫合家,定向凝注,作為核心商業機密,掌握在少數公司手上。江蘇勇悍(音)作為一個民營企業,他花費2.2億人民幣,按產業鏈,對16個關鍵環節吸取了16位歐洲的知名專家,盡數掌握核心技術,不僅滿足國內的需求,還成為國際著名公司的供應商。它的出世解決了我們空軍更換葉片的問題,所以空軍司令軍委副主席坐飛機到無錫去,高興的不得了。 

所以我們要發揮市場在資源配置中的重要作用,著力引導各地去挖掘培育一批隱形世界冠軍,對于認定的世界隱形冠軍企業,要給予一定的政策支持。如:加大媒體的宣傳力度,享受高新技術企業稅收政策減免等待遇,在政府采購和招標當中給予適當的加分。到2020年,力爭在全國培養出300家制造業的隱形冠軍企業,能夠支持和滿足我國重大裝備和重大工程的需求。到2025年,力爭在全國培養800-1000家制造業的隱形冠軍,能夠基本上解決我國工業基礎薄弱的難點和Z熱點的問題。其實我們看到了一些沒有名的,并不發達的,也發現了有那么幾個,他做到了世界Z好的這樣零部件企業。所以像在我們山東,制造業發達的地區,一定有很多這樣的隱形冠軍。 

所以通過這三大工程,經過約十年的努力,我國基礎薄弱的緊迫問題有望得到基本解決。這是通過研究,我們向中央提出的這么一個建議,所以工程院的院長也在那個會上就這個問題做了發言,所以一些內容在公告當中也已經反映了。 

第四個我就想談談打造安全可控的產業鏈。長期以來在全球化的大背景下,企業都習慣了,在國內解決不了的配套問題,可以通過全球采購,全球配套解決。中興、華為,以及為超級計算及服務的五家企業被封殺,是我們看到的,對那些戰略性產業,對那些處于我國領先地位的技術和產業,我們必須打造安全可控的產業鏈。大家知道,廣州謙和(音)超級計算機,是世界上運算速度Z快的,我們當時提出要改造,使它的速度再升級十倍,這是奧巴馬當政的,奧巴馬下了個命令,美國高級科技都不能賣給中國。但是我們現在在建的,已經建成的兩個超級計算機,用了國內的芯片,所以不久的將來,領導權我們又可以重新的奪回。你怎么走到前面,為什么現在使勁打中興、華為,因為感到5G美國已經趕不上了,所以美國總統提出,那個意思,5G咱就放棄了,咱就搞6G,但是我使勁要打壓你中興、華為在這方面的領先地位。 

美國將對我國重要的產業進行打擊,進行精準的打擊,以求使得我們的產業鏈碎片化。比如說關鍵技術、關鍵元器件、關鍵材料、關鍵工業軟件,對中國封鎖禁運,逼迫外企從中國遷出。這幾天大家注意了沒有,美國總統說在中國的美國企業都統統給我回美國,其實這是一個很嚴重的事,他就是在產業鏈上切斷中國和美國的聯系。然后他還得繞開中國,重組供應鏈。這些問題它不僅僅是在一個點上,從產業鏈對我們封鎖。 

當然,我們可以相信,還會出現一些新的,美國這一手十分兇狠,我們必須認真對待,要在認真分析存在的短板和薄弱環節的基礎上,根據各個地區的特點和優勢,發揮全國一盤棋的制度優勢,打造一批有世界影響力的產業集群和重要安全可控的產業。我們有兩種,叫自主安全的產業鏈,就是這些產業鏈的環節都掌握在我們中國的手里,這很安全。還有種提法就是,安全可控,不一定我們都要掌握在自己手里,但是我們有其他的辦法,我不靠一個國家,我可能有多個國家,我們還有備胎的方案。所以,打造產業鏈的問題,隨著中美貿易摩擦不斷的升級,將會越來越重要。 

所以我們濟南,我們山東,是中國一個制造業的重地,民營企業也很發達,希望在解決中國的基礎薄弱,產業鏈安全可控的問題上,能夠發揮更大的作用,也希望引起我們省里面、市里面的領導高度注意這個問題。謝謝,我就介紹這些。 

主持人:謝謝屈老的報告。各位專家,各位領導,我是濟南工信局的局長,下面我來給大家主持。剛才屈院長從先進制造裝備的角度,談了建國七十年以來,中國在制造業高端裝備產業所取得的成績,同時更清醒的提出了,我國在工業基礎,產業基礎存在的短板,以及提出的三條路徑,Z后還談到了我們國家高端制造產業鏈的情況。在報告中他重點談到了三個解決的途徑,第一個就是解決卡脖子的問題,第二個是解決工業強基的問題,第三個是培養隱形的專精特的冠軍企業,分別與政府、企業相結合,第三個是以企業為主導,也把比例以1:2:7的比例劃分出來,應該講屈老的報告是政策性和學術性非常強,給大家理清了很多在產業發展,特別是在工業基礎,產業基礎方面很好的思路,我想也有很深的啟迪。Z后屈老也談到了,在中美貿易戰的情況下,美國隊我們產業鏈的打擊,我想未來在中美貿易戰比較緊張的情況下,屈老提到了我們的產業鏈也要做到自主可控,這是未來的一個發展方向,屈老的報告可以說是站在一個戰略科學家的角度,高屋建瓴,把我國在產業基礎方面的政策性和技術性,以及未來解決的途徑,談的非常翔實,非??刹僮?,我們對屈老的報告再次表示衷心的感謝。下面有請哈工大機器人總工姚智慧工程師演講,他演講的題目是中國制造2025與智能制造。 

姚智慧:有幸受濟南工信局的邀請,到這兒來跟大家做交流,我想介紹的是中國制造2025與智能制造問題。也是我們機器人集團,隨著國家改革開放的大潮這樣一種形勢下,我們成立了這樣一個事業部以后,我們在這個領域做了一些工作,我想在這個場合跟大家做一下交流。剛才有幸聽了屈老的報告,給我們在一個戰略高度上提出了很發人思考的一些問題,所以非常謝謝屈老。 

下面我開始介紹,我想從這么四個方面介紹一下,第一個就是智能制造的提出,第二個是智能工廠應該怎么建,因為今天來了很多企業家,我們想介紹介紹,各個企業都面臨智能制造的企業如何建設的問題。第三個,通過一些案例分析,來看看我們所見過的一些智能制造的工廠到底由哪些成分構成,Z后介紹一下哈工大機器人集團。時間有限,如果來不及,后面這就不介紹了。 

那么我們說中國制造2025的提出是在大背景下提出來了,我們看一下,真正提出來是以奧巴馬當時執政的時候就提出來這樣一個口號,叫把美國的制造業從全球回歸。當時他為什么提出這樣一個問題,主要是他前幾年主要向高技術和金融市場這樣一種產品發展,把一些低端的都向外放,放在一些發達的第三世界國家去做,造成很多產業大軍的失業,產業大軍在美國他就是選票,對他領導的執政提出了很高的要求,沒人支持你了,失業大軍。因此他們提出來,美國要從全球奪回制造業。但是口號提出來了,沒有執行,真正開始執行的是特朗普上臺以后。所以特朗普上臺以后做的第一件事,就是對美國國內企業降稅,就是企業家們可以回到美國去建廠。第二個,他面對全世界打貿易戰,提出來一些問題。這就是我們所說的美國為首的先進的發達國家提出的這樣一種情況。

我們再看看歐洲,歐洲它是以四次工業革命提出來這樣一種變化趨勢,第一次是以蒸汽機發明的時候,是把人的體力通過機械設備來完成的過程,叫第一次工業革命。第二次工業革命是把電氣化引入到工業生產當中,那么我們把它稱之為第二次工業革命。第三次工業革命是以美國麻省理工學院發明了第一臺數控加工機床以后,也就是說加工企業把數字化生產引入到生產企業當中了,稱之為叫第三次工業革命?,F在第四次工業革命主要是指的,我們以數控加工和網絡技術,以及信息技術的融合,構成了第四次工業革命。因此我們說,第四次工業革命,工業機器人介入到你的生產全過程當中,構成了這樣一種發展趨勢。 

我們再看看我們周圍的亞洲,日本,它也是針對這樣一種國際大形勢提出來三種形式。第一個,日本復興戰略,三方面入手。第一個國際化戰略,第二個培育戰略市場,第三個日本的復興計劃。那么我們看,國際大形勢都提出來了這樣一些要求和一些背景,因此我們國家在2015年,十八大兩會上,我們提出中國制造2025。這個口號一旦提出,我們就介入到智能制造這個大方向。 

國際大形勢給我們提出這樣一個要求,為什么我們一定要跟上這樣一個步伐,主要有這么八個方面的問題制約了我們國家的發展。第一個,老齡化社會帶來的勞動力減少問題。我們知道現在我們改革開放四十年,我們前三十年,改革開放三十年的時候,我們已經出現了許許多多的一些現象。比如我們國家計劃生育政策是早于我們改革開放之前就已經制定下來了,那么我們計劃生育政策,伴隨著我們現在,我們少生了多少人口,適齡人口,現在正好在勞動市場上的適齡人口少生了三個多億,還有北上廣深這樣一些大城市,將近有兩億多人口應該是要結婚生小孩的,他不結婚不生小孩,或者結了婚也不生小孩,所以造成我們國家現在步入老齡化社會。 

第二個,老齡化社會使得我們國家技術的發展也在逐漸提高,我們工人的工資待遇也在提高。因此我們市場上勞動的工資待遇提高,造成了我們整個社會需要投入的成本就會江達。

第三個,產業轉移帶來制造業的空心化。由于我們勞動力工資水平提高,以及適齡人口的老齡化,使得我們很多生產的企業,包括輕工,包括民用的生活用品等等要轉移。因此我們知道,前十年左右的時候就開始在深圳有一些企業轉到東南亞一帶,像越南、馬來西亞這樣一些國家去生產,主要是在中國國內已經勞動力成本大大提高,造成這樣一種結果。 

第四個,發展中國家技術也在不斷增強,我們國家有了進步,周圍一些國家帶動他們也在進步,因此他們也能夠承擔這樣一些工作。經濟全球化需要對市場做出快速響應,那么現在的市場完全跟我們以前不一樣,以前我們可能一個產品一生產十年、二十年不變,周而復始的生產這樣一種東西?,F在我們就是拿汽車為例,都是以個性化和小批量生產模式,個性化,有的人喜歡白顏色,有的喜歡紅顏色,有的喜歡棕色,各式各樣,都是按照訂單定制化去完成。需要根據消費者的需求實現差異化和個性化生產,還有一個很重要的,就是保持領先地位所需要的標準化,有人曾經說過,一個企業能動性發展的很好,首先看你有沒有標準。我們國家為什么5G現在提出來,華為公司能做的好,30%左右的它的標準都是華為在國際上取得的。

 Z后一個,制造業占全國GDP的25%,出口總額的60%,影響非常大。因此,我們要提出中國制造2025的規劃。 

中國一提出就分成了三步走,第一步,制造規模進入世界制造大國,現在制造業已經進入制造大國,而不是制造強國。2025年,重點突破進入制造強國之列,但不是前列。然后2035年,鞏固地位,提高曾經,居于制造強國中位,也就是說接近于前五名左右。到中國成立一百年的時候,我們應該進入到第一方陣,也就是進入到前五年的方陣中。這是我們提出以智能制造為目標這么四步走的方式。

2015年提出這個口號以后,納入到國家方針,我們現在已經做了很多樣板示范的工程。比如我們2020年有很多試點示范工程,已經能夠明顯看出成本降低了30%,產品生產周期縮短了30%,那么我們到2025年的時候,試點示范的工程要能做到降低50%成本,產品周期要縮短50%,這就是我們國家大的戰略目標和指導性意見。 

我們說作為一個智能制造,提出來了這樣一個戰略目標,我們究竟應該怎么做,來完成這樣一個過程。那么我們現在不管是多么復雜的企業,你只要把它的模型提出來以后一看,基本上以這樣一個過程來構成的,這個企業不管你是流程化企業,它都應該有這么五大方面,人、機、料、法、環這五大方面。我們說從這五方面著手,我們就可以把智慧型工廠,或者智能型工廠給籌建起來。 

我們首先看人,人主要解決四大方面問題,第一個,管理職能轉變。以前我們都知道,我們的工廠是靠人管人,下一個指令,下一個命令,都是人來去進行改造。第二,操作人員的操作內容轉變,以前都是工人拿著卡片,你在機床上選好參數,進行加工這樣一個過程,那么我們說這個要變化。新增加的工作崗位,原來是一人操一臺機床,現在由于數控技術的引入,一個人可能操縱幾臺機床,甚至十幾臺機床這樣一個過程,那你增加的工作崗位,還有一些維護保養等等問題,節省下來的工人的工作崗位如何解決。這是對人的要求,提升管理崗位,技術崗位,操作崗位的技能。

第二我們看機械設備,當你一個企業要想做智能型的企業,我們首先要有自動化設備引入進來。但是自動化設備的引入,只能解決了生產過程當中自動化加工的問題,我們還得要求設備工作狀態能夠進行監控?,F在很多人,很多我們所說的一些專家,他們都提出來了工業大數據,工業大數據從哪兒來,數據都是通過我們設備的監控系統,它的一些傳感器輸入和搜集上來的。因此我們說,設備的監視監控應該是提到日程,沒有這個,后邊的人工智能全都是得不到我們所希望的數值的。 

然后設備的維護保養要進行信息化,那么以前的保養就是給到命令,發現設備壞了,人來趕快維修,現在完全這個保養可以在網絡上來完成,也就是說你壞了以后,報消息放到網上以后,維修人員從網上,拿你的卡一掃,然后你就知道接了你的訂單,多長時間你到了現場,處理了多長時間,什么時候完成,一確定,這個工作完成了,所有過程全都在計算機給你統計出來。因此我們說設備維護保養要信息化。Z后一個,設備要柔性化,也就是說它能夠隨著你的生產過程要求,能夠可變,而且是柔性化的變化。

第三個,我們說法。法作為一個生產,它的一些文件,它的一些圖紙,它一些規定的標準等等問題,都是我們所說的工業企業生產當中的法規。以前的法規大多數都是采用紙片化的,或者碎片化的一種形式,我們要求信息化的管理,數據全生命周期的管理,以及工藝方案信息化管理。 

第四個,材料。一個材料從你拿到手入場,到經過加工變成一個零件,或者是一個設備以后,那么整個全面周期都是要有一個物料的流轉和配送問題,因此我們要解決物料的自動流轉,和數據的可追溯,以及生產過程當中在線時間減少的問題。 

Z后一個,我們說企業要解決環境。這個環境不單是你自己生產要綠色環保,你要排出的廢氣、廢水這樣一些東西也要環保,不能夠隨意的排放,這是一。第二個,我們車間和我們企業,要和社會緊密相連,也就是企業不單純是能夠生產,同時還要建立參觀通道,供游人來進行旅游。比如說現在我們政府都提出來我們要搞旅游業,那么旅游業到那兒除了看我們所說的山水,我們一些景點以外,我們還可以到企業來參觀,看你的生產過程,看你的產品,相中以后,參觀的同時還可以買走你的產品,那么你要和整個設備大環境結合起來,你就構成了我們所說的一個社會的一環。這就是我們所說的整個智慧工廠應該從這么五大方面著手。 

好了,下面我們就看看這五大方面,我們從幾個方面的問題來著手。也就是說我們在這樣一個情況下,我們考慮哪些問題或者是哪些維度,來解決智慧工廠的建設問題。第一個,你要想建一個新型的工廠,或者一個智慧型工廠,我們說從廠房開始你就要引入數字化建筑模型。有了這個模型,它完全是數字化的,它可以把你的工藝路線,你的設備布局,你的供給,所有信息都在廠房設計的時候就給你進行任意的布局,任意排布,這個東西在你討論方案的時候就可以隨意的按照我們的想象去進行。同時還可以進行仿真,一旦確定了以后,定下來了,那么就是我們設計建設的一個基本過程完成了。 

第二個,智能產線的規劃。當你要建設一個智能型產線的時候,我們要考慮這么幾個方面的問題,第一個通過阿爾法D,能夠對你的信息質量、能耗、設備、績效等等東西,能夠進行采集和處理,同時還能進行防呆。能夠實現快速的轉換模型,實現柔性化生產。第四個,能夠支持多種相似產品的,我們叫零件組類的產品都可以完成。第五個,在你生產線上應該具有一定的冗余,某一臺設備壞了的時候不至于影響一整臺生產線的生產過程。Z后一個,針對操作工作崗位,我們要給予智能型的提示,和充分利用人和機器的協作問題。 

第三個方面,精益生產,核心是日本人提出來的,就是生產過程中消除一切浪費。精益生產的核心告訴我們,你們究竟怎么樣能布局和安排,能夠使得我們生產把它浪費降到Z低。給出了一些,推進快速換模,建立了智能制造單元,要與信息化和自動化推進緊密結合。 

第四個,制造執行系統,現在我們企業大多數還沒有進入到我們所說的3.0時代,甚至2.0也是剛剛起步。那么我們現在要做到4.0,做到智能制造,你的企業重點要解決制造的執行系統,也就是我們通常說的MES系統。作為一個執行系統,它不單是連接到上面ERP企業資源計劃管理,下面的執行機構,我們所說的PRP等等的一些問題。那么這里頭要解決這樣,第一個要面向生產一線的工人如何進行MES的管理問題。第二個,面向班組,發揮基層領導人責任問題。第三個,面向生產一線保障人員的管理問題。這是我們所說的執行系統,對于 我們企業應該去考慮。 

第五個,工廠的智能物流,建一個智慧型的工廠,工廠智能物流是我們要解決的,也就是解決了從原料進廠到Z后出去,全流程如何流動。你可以用各種各樣小車,比如AGV,它是磁條的,也可以用RGV,有軌道的穿梭車,還有其他各種各樣的方式,都是在解決一個物流傳送問題。 

第六個,生產質量管理。我們說做一個生產質量管理,也就是說你要建立一套完整的生產質量管理體系,然后同步實施,對一些質量的管控要納入到你整個生產過程當中,信息化建設當中。那么這些質量管理究竟監測多少個點,如何布置這些點,決定了你這個生產線和你這個企業能不能拿出合格產品的一個很關鍵,你布點過多,就造成了一些投資浪費,你布點過少,又不能起到我們所希望監控的這樣一個目的,因此它要結合工廠的工藝過程,適當的進行優化。 

第七個,保證生產的無紙化。我們說精益化生產,減少一切浪費,我們很多浪費都是在生產過程當中產生的。第一個,我們要生產無紙化,以前我們都是把零件的圖紙設計好,設置放在工人手里,工人卡片給他,然后生產?,F在可以做到點對點的傳輸,在你的設計室,計算機上設計好了東西,直接通過末端傳過去,然后操作者可以拿到他的阿爾法D(音)的卡片,到那兒一掃,進入界面就可以調出來,就可以生產。這個生產無紙化完全可以實現。日本人在做這個方面,生產過程中紙幾乎沒有,所有操作全都在鍵盤上,界面上來完成。同時紙如果要用的時候,一張紙反復用。一旦這張紙所有都用完了,Z后還不能隨便丟棄,要放在碎紙機上碎掉,然后再把它放到造紙廠回爐。這樣一個管理過程就可以看出來,它是每一個工序嚴格管理。 

第八個,設備管理。我們說設備管理主要解決績效問題,你的設備能夠滿足百分之百的開工,那么你的績效就會高,如果做不到這一點,你的績效就會低。這是我們做績效管理過程當中,對設備提出了一個很高的要求。 

第九個,數據采集。數據采集現在我們經常強調是大數據,工業大數據,包括我們每一臺機床,我們每一個機器人,每一個專用設備,它里頭數據都應該能夠采集?,F在我們說我們很多企業買了數控機床,只是用了數控機床編好程序,對它進行加工,它的加工過程究竟怎么樣,數據是什么,沒有保留,智能型生產沒有這些數據,你后來很多問題都不能進行分析。 

給大家舉一個例子,這個具體的企業我們不說了,我們就說這種現象。它是一個外資企業把技術引入到中國的生產汽車的企業,所有設備都是從外國進來的,生產線也都是非常先進的,但是它所有數據,生產過程當中產生的數據,直接傳回到外國人數據中心上去,對中國人一概不開放。人家說了,車可以在你這兒生產,賣給你,圖紙也可以給你看,生產過程中的數據你不能夠取得。那么我們說,認識到這個問題的重要性,數據是我們一個智能型工廠很重要的一環。 

第十個,能源管理。任何一個生產過程都要消耗能源,這個能源有各式各樣,有熱能,有電能,有水能等等一些問題,這個能源管理,也就是說保證你企業成本Z低,能源是很大一塊。 

第十一個,工業化生產。工業化生產不單是解決生產問題,我們同時還要考慮,我們建立一個智能型的企業,就要建立起自己的局域網,也可能把信息傳到云端,那么這個局域網就有一個網絡安全問題。我們都知道,美國人攻擊伊朗的核設施,它有一千多臺的離心機,專門做核原料的提純。由于它是一個帶有污染,帶有輻射狀態的設備,因此人無法接近,全是通過網絡和無人化操作來完成的。但是受到攻擊以后半年多沒有進行開工,這就是一個網絡安全很重要的案例。但是大家要認識到,你自己的工廠企業建立了企業以后,一定要考慮網絡安全。 

Z后一個,數字分析和應用,我們說數字分析和應用,是我們建一個數字型工廠的核心,我們建立起網絡了,獲得數據了,你沒有分析,所有的數據都白扯,都是無用。你放在數據庫當中進行儲存的數據,一定經過分析以后,變成我們說有用的,能夠預測的,能夠指導我們的這樣一些有用的東西出來,那么就是我們數字分析和應用的很重要的環節。那么這些數據有的是ERP來的,有是MES系統的,等等數據給我們提供出來,可以進行預測和預報。以上這十二個方面,我們建一個智慧型工廠應該考慮的問題??偨Y一下,從一個數字型的工廠,應該是解決這么幾個特點。第一個,互聯性。我們看到了,所有設備要進行聯網,包括物流、物料等等都要聯系起來,把它的數據管理起來。第二個,創新性,我們說創新從哪兒來,創新是通過你的數據統一分析,然后看它的預測預報,Z后給你提出來指導性意見,你才有了創新的可能發生。Z后一個大數據,我們說大數據使得我們所有設備聯網了,有了感知設備,對那些得到以后,我們就可以通過價值鏈,以及到產品,到客戶端,全生命周期的對它進行管理。

 那么剛才說了這么多,但是并不是我們建一個智慧型的工廠一味強調全上高技術,花了很大價錢,究竟什么樣的合適,往往要結合你的技術成熟程度來解決問題。所以你的技術沒有達到的時候,我們可以采用人機合作的方式,來完成這種建設。因此我們說,要把人和機器,在你整個生產過程當中有機的結合,我們叫相得益彰,相互配合,完成機電一體化的生產模式。

以上這些是我們這些年總結出來的規律,下面我們就看看,我們有一個案例,這是我們做的一個實實在在的,我們叫工業4.0的工廠。它是云南前青翠(音)公司,提出來了要打造一個面對市場變化的柔性化的生產線,這個生產線主要是對一些老百姓能消費得起的玉石產品。我們都知道以前的玉石產品都是一塊好石頭,經過工匠們雕刻,然后變成了有價值空間,再拿到市場去銷售的產品,賣價都很高。石頭我們都知道,它有很多邊角料,也有很大的利用價值,把這部分利用好,我們很多老百姓,愿意玩這個東西的,也能消費得起,就這樣一個思想,提出來這樣一個過程。

我們根據他的要求,我們首先調查了一下玉石生產的流程。第一個,石料出庫,第二個進行雕刻,第三個拋光,第四個入庫,第五個物流,這就是玉石生產流程過程。我們根據這種情況,我們打造的這個模型,它不單獨是一個對玉石加工,它可以把這個推廣。比如裝飾行業,建筑行業,3C行業,精密零件加工行業,都可以用這個模型去建設一個數字型的工廠。那我們就看,我們究竟是怎么建的。 

這個模型就是我們所說的數字型的玉石生產線,那是給領導留的空間。中間一層叫管理層,這里面弄了幾個管理軟件,第一個叫PLM,叫產品全生命周期的管理系統。第二個把它稱之叫供應商管理,SCM。第三個稱之為叫客戶端管理,也就是說你訂貨的客戶是什么樣的人,他什么情況,有什么要求,等等管理都在這兒。第四個,品質管理。第五個,ERP企業資源進化管理。這是我們從管理層上給了這么多數字化信息管理過程。 

我們再看中間層,中間層是通過一些實實在在的物理系統來完成的這樣一個過程,這個物理系統包括物理信息平臺,比如實實在在的加工機床,以及物料智能平臺,AGV小車,以及智能的應用產品,如何把它打造成我們所說的一個全生命周期的管理問題。Z后下邊底層,是我們所用到的各種傳感器,各種執行器,各種控制器,以及各種移動設備,在這里頭全部通過物聯網給它連起來。上有互聯網,下有物聯網,構成了這個企業模型的基本框架。

有了這樣一個框架,我們看看這些東西變成一個實實在在的企業設備究竟是怎么完成的。這個車間里頭布置了46臺三軸數控雕刻機,它的擺排方式可以隨意變化,根據你設備的生產需求,我可以隨意變化,那么就是一種柔性化的布局和調整。第二個,每一臺機床在工作過程當中的管理,上下料,都不是用人,而是用機械手和AGV小車來完成。我們看,在它的通道上布了很多磁條,旁邊有一個AGV小車,上面帶一個輕型機械臂,把零件裝好以后放在機床上就可以進行加工了。還有一臺備用的AGV小車在那兒進行充電,一旦這臺機器設備出現問題,它就可以退回,然后那個來工作,叫一備一用的一種方式。

那邊那個大的方形物體是我們所說的計算中心,這個企業自己建的一個計算中心,數據中心。另外那一側是雕刻完的零件要進行拋光,拋光設備,跟一臺機床每一個一對一配型。后面是我們所說的物流儲存的倉庫,一個是物料庫,一個是成品庫,把它放在Z后,這就構成了一個工廠的基本架構,實實在在的物理系統就這么構建出來了。 

那么我看看,有了物理系統,我們究竟怎么樣接它的訂單和管理的。首先訂單是從網絡來的,網絡上信息,一個客戶根據他的要求提出來,比如說要做一個模型,這么一個小人,他的物料成分是什么,他提出要求,然后他的尺寸大小給出來,訂單的數量有了,Z后交上定金,然后告訴你多長時間取貨,一旦生成,那么通過互聯網就傳到了我們后邊的管理中心,對它進行管理。那么管理過程當中,我們這個產品的指揮生產系統變成了,把你這個信息就變成了我們首先要到倉庫當中找我們的物料。

這個物料找的過程當中,我們是通過這樣一些系統,比如說毛坯出料,先通過工尋(音)系統把它找出來。通過柔性查爪,因為玉石是很脆的。進行影像匹配成功以后,進一步放入到卡具模型當中,在卡具模型當中,通過筑蠟的方式進行提取。在這里要提醒大家注意,我們建一個自動化工廠有兩個原則不能夠做,第一個,你的工藝過程不穩定的情況下,你不要搞什么智能制造,或者智能化制造,因為你老出廢品是不行的。第二個,你的加工設備主要的生產設備精度達不到指標的時候,你也不要建造,那你還不如用手工來的更好。我們說這塊為什么提出這個問題,因為這個原始的它的加工方法,這個玉石件是通過粘接的方法,拿下來很困難。切不下來怎么辦,工廠是采用了一個竹子,削成尖,一撬這個玉石碎掉了,全年合格頻率才達到60%,有40%都是這么壞掉的,而且都是Z后一道工序壞掉,那么浪費很大。 

提出這個問題以后,這個是制約他們自動化生產很重要一環。我們當時經過調查就提出來,采用石蠟注入的方法,一下子就把這個問題提高了。而且還有一個好處,我們這個石蠟鑄完了,進行一面雕刻,當你雕刻到反面的時候,可以補蠟,可以進行立體雕刻,可以進行鏤空雕刻,所以基準不變,所有都沒有改變,完成了很多我們所想要的功能。鑄好蠟以后的零件和模具,通過輕型機械臂,送到機床工作臺上,機床工作臺通過光學影像,對好它的靶位,然后通過機床,拿到道具庫當中的道具,對這個零件進行雕刻,雕刻好以后,回來進行反面補蠟,進行立體雕刻和鏤空雕刻,這就是全過程都是在無人化、數字化的操作下來完成的。

完成以后我們再看,下來的零件通過58度加溫,把這個石蠟熔化,零件就取出來了,取出來以后放到振動波當中,這個振動波是一對一的,因為它要進行拋光,剛剛雕刻完的玉石件,它的粗糙度是很差的,經過拋光以后,才能達到作為一個產品給客戶使用的產品。而且這個震動桶是一對一的,主要是解決全生命周期的數字化管理來完成的。如果是多個零件放到一個鍋里,你這個信息就無法保存了。 

一旦鑄好了以后,我們要放入到成品庫,這個過程怎么管理。我們知道一個玉石件,你在上面打出條碼,它就變成一個工業品,那么老百姓是不接受這樣一種形式的。那么你也不能把它裝上個芯片,裝上阿爾法D也不行,那么怎么辦,我們通過對這個玉石進行研究以后,我們發現這個玉石料它的紋理都是唯一的,沒有任何一個是完全一樣,跟我們指紋一樣,都是唯一的。那好了,我們就用一套光學系統,通過投影的方法把它的紋理照出來,因為雕刻完的玉石它的紋理非常清晰,把它拍照留在數據庫當中,把它作為原始的數據記錄。包裝好了一入庫,就等著客戶取貨了,Z終結果一出貨,告訴你整個進程,50個加工,進度百分之百完成,構成這樣一個完整的數字化加工的過程。

 我們看這個過程完成以后,我們現在就看看,這個數據究竟在整個企業當中是怎么流動。我們說數據是通過每一臺設備它的工業互聯網都是把它聯系起來了,那么數據首先產生每一臺設備上的,包括你的用電量大小,包括每一臺主軸它的轉入,它的角度,等等一些信息,在這里頭全都有保存。然后這個生產過程當中它自適應的,可以隨意布局和調整。第三,它的靈活性很方便,它的終端可以按照你的需要進行替換,它的數據,從訂單開始,每一個機床的傳遞過程當中,那些虛線代表了它的數據傳輸過程。這些數據通過上面的管理系統,工藝跟蹤,成本優化,信息共享,以及解放勞動力,就完成了這樣一個程序。那么這個企業建好了以后,整個車間里一個人都沒有,只有在外邊有兩個人對它進行巡視,看看有什么故障,來完成這樣一個過程。設備的故障也有監控,在大屏幕上直接可以隨時隨地反映出工作狀態。

以上這些就是我們所說的案例情況,下面就是留一點時間介紹一下集團。哈爾濱工業大學機器人集團,是由黑龍江省政府,哈爾濱市政府和哈工大三家共建的這么一個國有股份制公司。它的建設注冊是2014年12月26號,剪彩那天是2015年的1月6號剪彩,這是正好跟我們國家提出中國制造2025是同時啟動。

 集團公司建好以后,現在的發展在全國布局,本部在哈爾濱,在山東有點,上海有點,北京有點,天津有點,全國大約有21個點的單位,構成了這樣一些基地和研究院,都是結合當地政府的經濟發展特點和技術要求來建立的這樣一些單位。我們在海外也有辦事處,包括日本東京,韓國首爾,美國加州硅谷都有辦事處,主要了解發達國家他們在機器人領域Z先進的技術。

這個是我們集團成立以后,我們建立了這樣一個生態圈,把它稱之為叫HRG全球創新創業生態圈。Z上面是我們的創新平臺,以全國各個研究院和院所構成的這樣一種結構。第一個我們看,國家機器人重點實驗室在我們學校。第二個,國家機器人檢測評定中心在我們機器人集團。第三個,國家機器人創新中心在我們機器人集團。第四個,我們叫研究院體系,研究院本部在哈爾濱,全國我們有那么多點,山東我們在章丘有研究院,在義烏有研究院,在合肥有研究院,我們有21個。創新平臺他們主要是出思想,出新點子。 

第二個創業平臺,我們有這么幾個構成,第一個我們有繁星學院,專門培養高技術人才的。第二個有金融事業部,你有了好點子,你要把它變成市場能接受的產品,你得有資金投入,我們有金融事業部。我們有機地建設事業部,專門為我們想創新創業的這些人,給他地皮,給他廠房,這樣一些規劃建設。我們有營銷中心,我們有自己的品牌和市場部,同時我們有戰略規劃研究院,這是我們創業平臺。 

Z后一個就是產業平臺,以七大方向為主。第一個,智慧工廠事業部,解決生產企業自動化生產和智能型生產的建設和規劃問題。第二個,工業機器人事業部,以工業機器人以及用機器人組成的單機系統,像噴漆、打磨、焊接等等一些應用,在我們工業機器人事業部,這個研究院在合肥。特種機器人事業部主要以軍事,偵查,防恐,打擊等等一些應用,它的事業部在北京。服務機器人事業部,我們本部在上海,它主要是對我們所說的迎賓導覽,服務,以及管理等等一些問題,都在這兒,還有像康復醫療、教育,都把它歸結到服務機器人事業部。還有一個新型智能裝備事業部,比如無人機、自動駕駛汽車,這類研究現在已經完全有自己獨立的一些專有名詞,但是我們又不能夠把它每一個都列出來,我們叫新型智能裝備,它的本部設在深圳。Z后一個叫文旅機器人,現在有很多環境里頭要建娛樂化的一些小區,游樂場,它里頭用的一些設備也要求智能化管理起來,那么我們專門有這樣一個事業部。Z后一個就是戰略合作伙伴,現在全國有很多政府希望我們入駐,我們專門有團隊和政府對接洽談一些事情。 

 以上這些就是我們所做過的一些工作和我們的情況,后邊是我們一些產品,現在大約有二百多種類似的產品已經出現。這個是我們集團的LOGO,我們工業機器人,NOBODY,我們的品牌,服務機器人,為每個人服務的形式,后面都是各種各樣不同產品的情況,謝謝大家。

主持人:謝謝姚教授精彩演講。姚老師從中國制造2025談起,談到了數字工廠,到智慧工廠的主要要素,以及智慧工廠的特點,Z后還講到了玉石加工廠的例子。下面有請濟南市工信局總工程師岳雙榮同志,介紹濟南市高端裝備發展規劃。

岳雙榮:尊敬各位領導,各位企業家朋友,大家下午好。剛才聽了屈院長和姚教授講的人工智能,智能制造機器人以后,應該說和我們濟南市發展目標相吻合,我介紹一下濟南市發展情況。 

濟南是我們國內重要的裝備制造城市,山東省首批高端裝備基地,共和國第一臺龍門刨床,第一輛重型汽車,第一臺計算機的服務器,第一臺換流變壓器,都誕生在濟南,這都是咱們國內領先的。同時濟南也是機床工業,重型汽車工業的搖籃城市,和高端卡車的生產基地。智能制造與高端裝備是濟南市優先發展的十大千億產業之一,整車組裝,汽車加注,裝備擰緊,物流穿梭五種裝備,已經進入美國和日本本土生產線,這在國內也是少有的。

 目前濟南裝備工業的發展,一是產業規模持續擴大,第二是集群集聚效應比較明顯,第三是高端裝備領軍全國。在智能制造,生產效應突出,人工智能和機器人很多領域也處于國內領先狀態,技術創新體系再創新高。 

產業集聚方面,濟南已經形成了高新技術開發區,明水經濟開發區,濟南經濟開發區,以及萊蕪區,四大高端裝備集聚區。擁有中國重汽、浪潮集團、二機床集團、齊魯電機、太古飛機等群體和新一代信息技術等優勢產業集群。 

在浪潮集團的高端服務器,及新型云裝備已經引領全球,進入全球前列。二機床的高檔數控機床已經進入歐美日,新興的一些技術等小型機床,也已經進入歐美日市場。中國重汽的重卡已經連續14年出口第一。高端壓力容器,新型的特種電纜,已經進入了華龍1號配套。濟南有三家企業進入了大飛機和A21飛機配套。環保特流裝備已經國內處于,總量處于前三位。全球Z大的儲能裝備,成為國家級示范,在江蘇鎮江。激光切割裝備我們剛剛發布了新聞發布會,激光切割已經突破了3萬瓦,銷量保持全國第一。

目前智能制造方面,一批高校,剛才哈工大,還有北航,已經和我們智能制造企業進行聯姻,一批智能制造生產企業獲得了國家工信部和省級示范,一批數字化智能化工廠已經實現了高效運營,我們汽車、計算機,我們太陽能玻璃管,都已經實現數字化的制造。一批智能化專業服務機構入駐濟南,博士,上海的名匠,還有阿里云,都入駐濟南。另外一批汽車自動化裝備成套生產線已經達到國內先進水平,現在濟南的汽車制造裝備已經覆蓋全球所有的汽車品牌。另外一批大容量的遠程運維項目,成為制造業服務的標桿企業。

人工智能及機器人方面,山東省第一批150個現代優勢產業集群+人工智能示范項目中,濟南有39個,占全省四分之一,智能機器人企業達到了50家,裝備領軍企業占到全省17%。山東奧太的焊接機器人,已經覆蓋了國內制造業的所有領域。棟梁的教學機器人,已經支撐了國內所有高校以及全國的工業機器人。蘭劍的物流穿梭機器人,已經被世界500強企業應用,現在正在為日本安裝。易恒裝配機器人已經覆蓋了全球,包括韓國在內的所有機器人品牌,大家可能知道,韓國的汽車廠一般是,它只要能做,包括咱們二機床的壓力機它也不用,但是我們易恒技術的裝配生產線,他沒有辦法,采購了我們裝配技術。我們同力達擰緊機器人,覆蓋了汽車,所有安全裝備,智能裝備,以及在家電領域也都實現全覆蓋。 

鑒于這方面的優勢,濟南贏得了第三屆全國工業機器人大賽的主辦權,今年10月18號-20號,由工信部、人社部、教育部、共青團中央,舉辦的大賽將在濟南舉辦,承辦的機器人就是由棟梁機器人來做的。

在技術平臺方面,全市裝備行業擁有國家級企業技術中心16家,省級中心26家,數控機床、鍛壓機械、高端容錯計算電力儲能等裝備達到國外壟斷,濟南的企業已經與中科院、機械科學總院、冶金院、鋼鐵院等院校開展實質性合作,都是以產業應用為主的。我們現在濟南的企業,凡是和高校合作的,都是應用的項目,所以開展合作的企業都是在持續,呈20%以上,有的是翻倍式的增長。 

今年6月15號,市政府發布了2018-2022年濟南市高端裝備五年發展規劃,規劃當中對現狀進行了研判,提出了總體目標,規劃列入重點領域,進行了產業布局,確定了主要任務,并制定了系列保障措施。規劃打造四大千億級產業集群,實施六大工程,優化五大高端裝備產業基地,重點培育和發展八大裝備,到2022年,全市裝備制造業收入達到伍千億,其中高端裝備收入達到2800億。五大高端裝備基地就是,高新開發區,明水經濟開發區,濟南經濟開發區,萊蕪高薪技術開發區,新舊動能轉換區。 

九個特色產業基地,高新區的智能裝備與激光產業基地,長清區智能與新能源裝備產業基地,章丘塔機和鑄鍛機械產業基地,臨港智能制造及汽車零部件產業基地,平陰機械基礎零部件產業基地等。打造四大千億產業集群,一個是新一代信息技術,以浪潮為代表的新一代技術裝備。第二是智能電力裝備,濟南有中央直屬的兩個電力裝備集團,由省電網直屬的兩個企業,市屬兩個企業,每年銷售收入都在400億以上,第一是上海,第二就是濟南了,超過400億的。另外節能與新能源汽車,這個國家的系統發展規劃就是節能與新能源汽車,所有節能,包括重卡、輕卡,所有汽車都屬于節能系列的,另外發展新能源汽車,我們濟南的新能源汽車客車已經實現了30億銷售收入。第四大企業,高檔數控機床與機器人。

重點發展和培育八大高端裝備。新一代信息技術,節能與新能源汽車,智能電力及新能源裝備,高檔數控機床與機器人領域,我們是重點發展,這很有基礎,在國內處于領先地位。我們要放大智能制造裝備,包括我們機器人在內的信息技術裝備,還有其他的一些智能裝備,發達的優勢,現在有基礎,但還沒有達到國內領先。再就是軌道交通裝備,在真空機領域,在特種車領域,做了很多工作,在省內處于前列地位,但還不屬于領先地位。有兩個,醫療裝備及高檔醫療器械,航空航天裝備,我們有基礎,但是我們還要繼續加大培育。濟南市重點發展和培育這八大高端裝備。 

實施六大工程,智能制造推進工程,創新能力提升工程,對外合作工程,軍民融合推進工程,千億產業聚焦工程,還有短板裝備突破工程,時間關系不再細說。 

另外我們按照目前市委市政府工業強市發展戰略為統領,強化政策引導,激發市場活力,優化發展環境,制定了很多新政策、好政策和硬措施,來促進產業的發展。我們出臺了,2018年年底,我們通過認真調研,出臺了濟南市政府二十年以來第一次一號文件,聚焦先進制造業,以及用地政策,廠房的政策,其他創新政策,獨角獸等若干若干政策,通過政策推動實現動能轉換。 

創新服務方面,建立了促進企業發展的長效機制和督導機制,市委市政府在督導方面加大了力度,要求對企業,對行業,對產業鏈進行各種有求必應的服務,同時出臺了非常非常多的獨角獸企業,還有很多很多一些制造業的紅利,通過加大創新激勵,釋放政策紅利,傾力打造國內領先的裝備制造,提升濟南高質量發展。在此也真誠的歡迎國內外企業家,有識之士,到濟南來發展創業,我們將以優質的服務助力你的發展,為實現制造強國,網絡強國目標,做出應有的貢獻。謝謝大家。

主持人:謝謝岳總工給濟南高端裝備產業五年規劃介紹,大家都知道,濟南歷史上來講就是制造業的重鎮,有一段時間,濟南高端制造業的發展不盡人意,但是近 幾年以來,隨著市委市政府的高度重視,以及新產業、新經濟的發展,特別是在2019年1 月,以市政府1號文的形式,推出了支持先進制造業與數字經濟發展的重大措施,里面有很多 實的舉措,有很多實實在在的支持,我們工信局也在謀劃怎樣把好的政策供給,好的政策,能夠真 正惠及到普通的企業,真正推動行業的發展,讓政策落地落實,讓企業得到真正的實惠,這 一點我想岳總的推薦也會給各位企業家朋友有信息的傳遞和好的政策分享,再一次感謝岳總。下面Z后一位演講專家是來自浪潮國際信息副總楊良先生,楊良先生也是山東省智能制造技術研究中心的主任,也是國內外知名的在ERP方面比較知名的專家,下面有請楊良先生給大家做演講。

楊良:尊敬的各位領導,各位來賓,大家下午好,非常榮幸參加今天下午的平行論壇,就云數據賦能,推動制造發展談一點思考和體會。首先介紹一下浪潮集團,大家對浪潮集團應該也不陌生,浪潮集團去年整個收入突破了千億元,我們現在整個集團有四大業務板塊,三個上市公司,三萬多名員工?,F在業務目前已經發展到全球120多個國家和地區,目前浪潮正在推進云計算戰略3.0,就是把浪潮打造成為一個云+數+AI的互聯網企業。對于浪潮,可能大家了解,服務器是國內第一,全球前三,大家可能不是特別了解,其實浪潮在企業管理軟件領域也是領導者。尤其是在集團管理軟件市場排名,也是連續多年蟬聯第一。目前浪潮與ERP,我這個業務板塊,已經有一百萬家客戶在使用我們的系統。其中42家央企,38%的國有企業在使用我們的管理軟件。這是簡單介紹一下浪潮。

今天也是受岳總的安排,我給大家分享三個方面問題,剛才屈院長和姚總分享的都是高屋建瓴,智能制造和裝備技術產業這方面,我主要講信息化方面的事。第一個跟大家分享一下,趨勢與挑戰,以數字化轉型助推高質量發展。第二,中臺現在是比較火的概念,談一些我們新的認識和思考。另外一個,匯報一下我們在智能制造方面的一些實踐。 

 第一個挑戰是新技術的挑戰。大家看這個都了解,是云數智為代表的信息技術層出不窮。這里想讓大家關注和思考的是,多種趨勢的組合效應,將會產生新的機會,在未來五年會迅速發展,并產生顛覆性的力量。再講下面智能的應用在未來五年,會應用到垂直行業,剛才講智能裝備,這真正是我們的未來。另外一個講數字,利用數字孿生的技術,包括用AR、VR這些技術,在未來我們是數字世界和物理世界就會折疊,并且產生新的沉浸式體驗的世界。區塊鏈,我們了解是代表一種新的生產關系,基于區塊鏈,我們將人機物全部匯總,形成智能的空間。這些趨勢,包括現在講的5G,5G跟云、大數據、物聯網結合起來,5G的出 現整個促進了云數智的應用,所以大家關注趨勢的疊加效應是非常關鍵的。

 第二個挑戰來自于商業環境,我們講現在說制造業是從工業經濟時代進入數字經濟時代,新模式、新技術、新業態在不斷出現,面臨的市場變化也是非常大的,市場變化越來越快,我們的預測越來越難以把握,并不是非A即B,它是模糊的。另外一個,趨勢的多樣性和個性化是非常重要的特征,千人千面。這有一個詞我們叫VUCA,實際上是個軍事術語,就是易變性,不確定性,復雜性,模糊,特別伴隨著中美貿易摩擦這種非常不確定性的因素,更加要求我們企業必須要有快速響應的能力,才能應對這種挑戰。

第三個挑戰我理解是消費4.0倒逼制造業改革。消費4.0Z重要的特征就是用戶需求主導的,一個社區交互的時代。這個時候我們的消費者要參與他們的創造,要參與生產制造的過程,大家不知道有沒有參加過像海爾、京東原來有消費者眾籌的項目,像電冰箱的眾籌,這時候用戶既是消費者,也是投資者,他也希望分享產品的收益。大家看左邊這個圖,產品的種類和產品的數量一個演進圖,其實它是伴隨著工業革命1.0、2.0、4.0過來的,這邊現在應該說從制造業大規模定制時代。這是供給側和消費側這種情況下,我們制造業要以產品為中心轉向以客戶為中心。對左邊那一列,倒逼我們制造業進行變革,制造項服務轉型,要按使用效果付費等等,這些是講的第三個挑戰。 

如何應對這個挑戰,我們講應對這個挑戰我們核心還有創新驅動,要加速企業數字化轉型。左邊看,大家熟悉的制造業的微笑曲線,高質量發展,怎么算高質量發展,我認為應該是我們的制造業要向微笑曲線兩端不斷延伸。另外一個,作為我們大部分的制造業,在微笑曲線的中間,我們需要提質降本增效和業務模式創新,來提高我們中國制造業的附加值和盈利能力。這些創新來講,我們講企業要數字化轉型,你要有好的產品,你有好的制造能力,然后你有很強的智慧運營和管理能力。我們說數字化轉型要集中三個方向,產品創新,智能工廠,智慧運營,是我們要進行數字化轉型的三個方向。 

數字化轉型怎么轉,浪潮通過我們的實踐,我們也提出來,數字化轉型的三步法,就是業務上云,數據整合和創新應用,歸結為就是云、數、智。云數智不僅僅是新技術,也是新的模式,我們要做數字化轉型,云數智,剛才說三個方向,我們有具體目標,我們有方法論,數字化轉型還要有一個數字化平臺做支撐。講到數字化平臺,今天跟大家分享一個概念,因為現在中臺的概念比較火,像阿里、海爾都在說建企業中臺。中臺其實Z早來源是美軍作戰陣型的變化,Z早在二戰的時候,是以軍為單位,越戰是以營,到了伊戰就成了極小班排為單位。為什么這么小的軍事單元,是因為對手和環境發生了變化,對手游擊戰,很分散,無法預測,防不勝防。但這時候問題出來了,原來的后臺指揮系統就很難去應對和支持前臺這種極小的作戰單元,所以就設置了中臺炮火群,去支持和響應前臺一線作戰單元的快速偵察和需求,從而順利完成作戰任務。通過這種變化,美軍的作戰響應速度整體上提高了十幾倍。

對于咱們企業來說,因為現在互聯網對企業Z大的沖擊還是組織扁平化,像小而美的阿米巴(音)  經營模式,小經營體成為現在的主流。但前臺,剛才我們也講到,環境日益復雜多變,帶來的用戶需求多樣性,我們現在產品的推出速度會越來越快,不同的產品我們的業務模式可能不同,有的是線上,有的是線下,有的我們是賣產品,有的我們是賣服務。這種前臺快速的響應的需求,這是創新的應用,它是快速變化的,跟后臺原有的信息系統它是很難支撐的。就像左邊前臺就像上面這個齒輪,下面就像后臺齒輪,兩個速度太大,沒法正常運行,就需要一個中臺系統解決問題。 

現在大家都在用新一代數字化平臺,紛紛引入中臺的思想,浪潮也開發了新一代的數字化平臺,完全是云的微服務的新架構的平臺產品。這個平臺上完全引入了中臺的思想,大家可以看中間,是有三大中臺,業務中臺,數據終臺和技術中臺。

中臺來說,我理解就是一個能力中心和一個業務中心,它的核心就是共享,其實中臺概念可能是比較輕一點,但是共享的思想是很久了,大家現在可以看到,各個企業都在紛紛建設自己的共享服務中心,像財務共享,人力共享,采購共享,IT共享等等,能共享的都共享,構建大共享,這些都是在實踐中臺的思想,打造業務中臺。從我們去年開始,我們構建財務共享成為現在Z熱的一個需求了。 

Z后我講一點,我們推進高質量發展,開展智能工作的一些實踐。其實浪潮我們也有全面的智能制造產品和解決方案,也為客戶提供些咨詢服務,構建智能工廠這樣的業務。經過這兩年的積累,我們也做了一些項目,根據今天會議,我們也是總結發現,有三個問題是現在客戶比較關注的。一個就是基于智能車間,實現對車間進一步質量成本的精細化管控,和實施柔性優化的資源配置。應該說智能車間是智能制造的基礎和切入點,原來說我們管理三要素,進度、質量、成本,到智能制造也沒發生變化。比如進度,原來我們從月、周、天為周期,現在可以變得實時,質量原來不可預測,有大數據,我們變得可以預測。特別對成本這塊變化特別大,你的直接成本可以核算到批次、型號、工序,沈指導單件,是完全可以落地的。尤其是現在很多,原來像電費的問題,現在基于物聯網,水電像這一類分攤成本,可以作為直接成本計入你的產品當中去,這樣精細化管理真正落地,可以消除,剛才姚總講的我也比較仔細,可以消除一切浪費,這成為一個可以落地,可以期待的一個事情。 

第二個大家關注的話題,是說在個性化定制模式下,實現實時報價,訂單承諾,智能排產等,持續提高高效運營能力。 

第三就是工業大數據和AI的應用,目前AI應用是越來越成熟,各種各樣的場景都很多,但是什么樣的企業你選擇什么樣的場景可以進行大數據的采集和AI應用,這其實還是不容易的,這是大家比較關注的?;谶@些,浪潮做了有些實踐,今天我講兩個案例,如果大家感興趣其他業務,我們可以會后再進一步交流。 

首先介紹一個案例,這是浪潮我們自己,我們是先進裝備制造的廠商,浪潮的高端服務器的制造,我們是采用了JDM,叫聯合協同研發模式,這個不是針對客戶已有的需求。比如BAT這些公司,它提前三年五年對服務器的需求,基于戰略就提出它的需求,那個時候浪潮就已經開始跟它做協同研發了,所以采用JDM這個模式,在2018年我們獲得拉姆查蘭管理實踐獎,另外也是Gartner向全球推薦的智能制造案例。左邊就是我們生產圖,完全實現全過程的智能化。去年的時候,習近平總書記到浪潮來參觀考察,也是去的這個工廠,如果在座各位有感興趣的話,也歡迎到這個工廠去看一看。

另外一個講偉星集團的案例,它我國服裝輔料的龍頭老大,它是完全個性化定制的模式,靠三張網去支撐。一個是商務聯絡,完成客戶作為私人定制的需求。第二張網是企業網絡,我們完全實現了ERP,包括ICM,CIM整個系統集成,實現了按單的制造,實現了整個制造全過程的一個可視化。另外一個就是基于物聯網,我們打造了數字車間,實現了對設備產線完成的數字化和互聯互通。

偉星集團也積極采用AI的技術,特別它用機器質量檢測代替人工檢測,大家可以看到,傳統的人工檢測,這個工人要拿著拉鏈看,他是非常累的,要看上面的瑕疵,一般工人Z多干兩年就要換了,而且有色差的問題,它對質量檢測準確率是有問題的。采用工業攝像機,我們建立大數據人工智能訓練平臺之后,目前它的模型準確率可以達到98%左右了,還沒到100%。另外,98%跟人工檢測,人工檢測到90%,已經有非常大的提升。這種視覺檢測我們現在在南山也在使用這種技術。 

另外我們還在目前打造更多的智能制造示范工程,這里面列了三個,一個是中鐵高新,它是國內大型裝備鍛造機的老大。另外我們也跟南山集團,紡織、鋁加工進行合作。它的鋁箔加工是很厲害的,能做頭發絲這么薄的鋁箔。 

當然智能制造也不是一蹴而就的,我們看不同企業它的技術不同,它的重點和切入點也不一樣,這是根據浪潮的實踐,我們總結的一個智能制造五級成熟模型,可以用作大家在實踐智能制造的時候參考。我們也在積極參與國家和國際的智能制造相關標準制訂,浪潮目前牽頭啟動了大數據創業中心的一個建設,這是國家現在倡導的模式,我們是以公司和聯盟的形式進行運作,希望大家感興趣的話,我們可以一起共創、共享、共贏。今天我分享的內容就到這兒,謝謝大家。 

主持人:謝謝楊總的精彩演講,各位專家,各位企業家,今天下午四位專家進行了精彩演講,從不同角度我總結了一下他們四位專家的,分別是來自研究院所,來自高校,來自政府,來自企業,應該講四個方面代表了不同的側重點。但是唯一一個聚焦的就是關注于高端裝備的智能制造,關注于未來智能制造的發展趨勢,無論是研究還是產業的引領,關注于國家的產業基礎的代號和強化。在這里面,我覺得在推動高端裝備的高質量發展上,政產學研的結合是非常有益的,它可能能夠在互相結合的過程當中,能夠產生新的增長點,新的爆發力,能夠有更多的推動產業和技術發展中的可能性。 


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